شرکت ذوب فولاد محمود آباد

شرکت ذوب فولاد محمود آباد

اصلاح ضریب توان دو ست کوره القایی ۳ مگاوات. افزایش بهره‌وری سیستم و سرعت ذوب از ۳ ساعت به ۲ ساعت برای ذوب فولاد و نصب مانیتورینگ آفلاین برای پایش پارامترهای ضروری.

10 بهمن 1403

91

شرکت ذوب فولاد محمود آباد، شهرک صنعتی قم. به مدیریت جناب آقای مهندس باختر. دو ست کوره القایی 3 مگاوات با ظرفیت 6 تن.
کوره‌های القایی یکی از کارآمدترین روش‌های ذوب فلزات در صنعت هستند، اما مانند بسیاری از تجهیزات الکتریکی سنگین، ممکن است با مشکلات ضریب توان مواجه شوند. اصلاح ضریب توان در چنین سیستم‌هایی نه‌تنها باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی می‌شود، بلکه راندمان فرآیند ذوب را به میزان قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. ضریب توان (Power Factor) معیاری از میزان بهره‌برداری مؤثر از انرژی الکتریکی است. در کوره‌های القایی، بار الکتریکی عمدتاً از نوع سلفی است، که باعث ایجاد توان راکتیو در سیستم می‌شود. این توان راکتیو منجر به افزایش جریان مصرفی و در نتیجه، اتلاف انرژی در شبکه و کاهش کارایی سیستم می‌شود. زمانی که ضریب توان پایین باشد، بخش زیادی از انرژی تأمین‌شده توسط شبکه، به‌جای انجام کار مفید (تولید گرما در کوره)، صرف ایجاد میدان‌های مغناطیسی اضافی و نوسانات جریان می‌شود. این مسئله باعث می‌شود که توان واقعی در دسترس برای ذوب فلز کمتر از مقدار نامی سیستم باشد و در نتیجه، فرآیند ذوب کندتر انجام شود. یکی از مؤثرترین راهکارها برای اصلاح ضریب توان در کوره‌های القایی، استفاده از بانک‌های خازنی است. خازن‌ها به‌عنوان بارهای خازنی عمل می‌کنند و می‌توانند توان راکتیو تولیدشده توسط بارهای سلفی را جبران کنند. این کار باعث می‌شود که ضریب توان به مقدار ایده‌آل خود نزدیک شود و انرژی الکتریکی به‌طور کارآمدتری مورد استفاده قرار گیرد. با انتخاب و تنظیم ظرفیت مناسب بانک خازنی، می‌توان توان راکتیو اضافی را حذف کرد و شبکه را از بار غیرضروری تخلیه نمود. این امر منجر به کاهش تلفات انرژی، افزایش بهره‌وری الکتریکی، و بهینه‌سازی جریان مصرفی در کوره‌های القایی می‌شود. کوره‌های القایی معمولاً دارای کنترلرهای هوشمند هستند که پارامترهای عملکردی مانند فرکانس، ولتاژ، جریان، و زمان‌بندی ذوب را تنظیم می‌کنند. اگر این کنترلرها به‌درستی تنظیم نشده باشند، ممکن است انرژی بیشتری مصرف شود بدون اینکه تأثیر مطلوبی بر فرآیند ذوب داشته باشد. بهینه‌سازی تنظیمات کنترلر باعث می‌شود که کوره در محدوده فرکانسی و ولتاژی بهینه کار کند و از نوسانات غیرضروری در توان و جریان جلوگیری شود. این امر، علاوه بر بهبود ضریب توان، باعث می‌شود که میدان مغناطیسی القایی به‌طور مؤثرتری در فلز نفوذ کند و فرآیند ذوب سریع‌تر انجام شود.
پس از اصلاح ضریب توان و تنظیم دقیق کنترلرها، چندین تغییر مهم در عملکرد سیستم مشاهده می‌شود:
• کاهش زمان ذوب: با افزایش بهره‌وری انرژی، زمان لازم برای ذوب یک شارژ فلزی از ۳ ساعت به ۲ ساعت کاهش می‌یابد.
• کاهش هزینه‌های انرژی: مصرف توان مؤثر افزایش یافته و در نتیجه، هزینه‌های برق کاهش می‌یابد.
• کاهش فشار بر شبکه الکتریکی: توان راکتیو کمتر باعث کاهش جریان کلی شبکه شده و از گرم شدن بیش از حد تجهیزات و کابل‌ها جلوگیری می‌کند.
• بهبود کیفیت توان و پایداری سیستم: افزایش ضریب توان به مقدار مطلوب، باعث کاهش نویز و نوسانات در شبکه شده و عملکرد تجهیزات الکتریکی را بهبود می‌بخشد.
برای ارزیابی و پایش تأثیرات این اصلاحات، از یک سیستم مانیتورینگ آفلاین استفاده شد. این سیستم داده‌های مربوط به ولتاژ، جریان، توان راکتیو و واقعی، و تغییرات دما را ثبت کرده و امکان تحلیل عملکردی سیستم را در بلندمدت فراهم می‌کند. چنین سیستمی به مدیران و مهندسان اجازه می‌دهد تا عملکرد کوره‌ها را بهینه‌سازی کنند، خرابی‌های احتمالی را پیش‌بینی کنند، و از اتلاف انرژی جلوگیری نمایند. اصلاح ضریب توان در کوره‌های القایی یک فرآیند ضروری برای افزایش راندمان، کاهش مصرف انرژی، و بهینه‌سازی فرآیند ذوب است. استفاده از بانک‌های خازنی مناسب، تنظیمات دقیق کنترلرها، و پایش مداوم عملکرد سیستم، می‌تواند تأثیرات چشمگیری در سرعت و کیفیت ذوب فلزات داشته باشد. این اقدامات نه‌تنها هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهند، بلکه باعث بهبود پایداری شبکه و افزایش طول عمر تجهیزات الکتریکی نیز می‌شوند.